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本论文采用甲醛和苯酚为原料合成了甲阶酚醛树脂,并以此树脂制备了酚醛泡沫保温材料。对甲阶酚醛树脂合成条件及影响酚醛树脂泡沫性能的因素进行了研究与探讨,通过对甲阶酚醛树脂合成的研究,摸索出合成甲阶酚醛树脂的最佳条件和工艺,这是本实验拟解决的关键问题之一。在合成综合性能较好的甲阶酚醛树脂的基础上,通过对发泡配方的研究,制备出性能好的酚醛泡沫。同时对酚醛泡沫进行了热稳定性分析。对甲阶酚醛树脂合成的研究,讨论了反应F/P的摩尔比,反应温度和反应时间对甲阶酚醛树脂成分及残留的游离醛和游离酚的影响,用数显粘度计分析了树脂粘度随反应条件的变化。研究表明：反应摩尔比和反应时间是影响树脂粘度、游离醛和游离酚等树脂性能的首要因素。分析了树脂粘度对泡沫体性能的影响,给出了可操作性和泡沫体综合性能较好的酚醛树脂指标,实验发现：发泡的酚醛树脂的粘度需控制3000-5000cp。确定反应的F/P的摩尔比为1.7：1,反应温度为90℃,反应时间为1.5h。将合成的树脂制备成酚醛泡沫,研究了树脂结构对泡沫体的影响。在确定树脂粘度前提下,考察了发泡温度、发泡剂、固化剂等对泡沫体性能的影响研究。结果表明：温度的升高有利于发泡,温度过高时,泡沫发生穿孔的现象。发泡温度确定在55℃～65℃,固化剂用量增大,泡沫起泡时间缩短,其用量在10%～16%时,最后确定13%,泡沫体质量较好。实验结果显示,泡沫表观密度变化不大。选用三种增韧剂：聚乙二醇、聚乙烯醇、氟硼酸铵,用万能材料试验机对改性前后酚醛泡沫的力学性能,抗压强度进行测试,考察增韧效果、吸水率、表观密度、游离醛游离酚以及泡沫结构进行了研究,同时用TG-DTA分析仪测试酚醛树脂的稳定性,确定聚乙二醇的增韧效果较好。用万能材料测试机测定了酚醛泡沫的压缩强度,为0.062-0.481Mpa。