当今社会能源消耗总量日趋增多,因而能源短缺的严重形式要求加强能源有效利用与资源的合理配置。作为能源消耗大国,我国对能源的使用量有明显的增长趋势,降低能源消耗对能源的开发及利用显得尤其重要。而造船行业是我国能耗大户,产业的扩大导致能源的需求增加。在能源的储备分类中电能占据了十分重要的地位,因为它清洁无污染且可再生的优点,渐渐得到世界各地的重视。本文把大船重工能源管理系统工程作为设计项目,根据大船重工的现场生产要求和管理,并把为船厂生产提供安全保障、增大能源利用效率、减少船厂生产成本当作最根本的任务,研发设计了此套能源管理系统,该课题属于工程应用型课题。此套造船厂能源管理系统是SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition,监控与数据采集系统)在电能领域利用。该管理系统通过上、下位机协作模式,下位机使用MAC系列PLC作为控制器采集造船厂变电站现场的电气仪表的实时数据,上位机是以组态王软件作为平台将采集到的数据通过各种报表的形式显示出并且可以保存打印。其中组态王软件的主界面是由多个画面和按钮链接而成,用户可以通过点击按钮或者相应画面就可以直接链接到需要查看的画面中。报表中除常规的报表外,还专门开发了任意时间报表,满足了在无线传输的条件下,统计计量系统的要求。此套能源管理系统在整体设计上无论在开始时对硬件型号的选取到组态通讯,还是由下位机的实时现场电子仪表的工艺参数采集处理到上位机监控系统软件的研发设计都在本论文中进行了细致的介绍。造船厂能源管理系统设计完成用时八个月,包括电表600余块,定义数据变量3701点,设计监控画面140幅,其中报表监控画面43幅。此系统已经于2016年7月份正式投入使用,正式运行到现在十个多月时间内,系统运行良好。这从很大程度上提升了船厂的自动化生产控制水平,而系统最后的实际运行效果也将为以后的能源管理型课题研究提供有价值的参考。