论文部分内容阅读
该文针对烧杯试验不能真实反映实际工业废水处理过程中水动力条件对混凝效果影响的这个不足,在对原有的水处理简易流程进行改造和完善的基础上,初步建成了由搅拌槽、平流式隔板絮凝池和平流式沉降池三个主要单元反应器(分别模拟混合、絮凝和沉降过程)组合而成的水处理动态评价装置.通过三个单元反应器水力停留时间分布研究和混凝剂处理模拟废水静、动态评价效果对比试验研究,初步建立了不同于现行静态烧杯试验方法的水处理动态评价方法,其主要测试参数包括:流量,混凝剂投放量,各单元水力停留时间和其它水质指标等.试验和数学模型计算结果表明:在流量为20~60L/h时,搅拌槽、絮凝池和沉降池三个单元的平均水力停留时间分别为3.32~1.14min,30.22~2.09min和78.1~13.9min;絮凝池水动力条件仅取决于池内流体流速;同一混凝剂处理相同浊度的模拟废水,动态试验确定的最佳投放量大于静态试验结果,同时动态评价效果却低于静态评价效果;静、动态两种试验过程的反应器类型和水动力条件的不同,是造成评价结果差异的根本原因,动态评价过程和结果更接近于现场实际;得出该水处理动态评价装置适宜的操作参数为:流量30~50L/h,混合时间1.4~2.4min,絮凝时间5.0~20.0min,沉降时间20~40min.