白光发光二极管（WLED）作为第四代固体照明光源，有很多的优点，尤其作为荧光转换型的WLED，更是现在研究的重点。而发光材料的制备与研究对于WLED的发展有着重要的作用和价值。本文分别采用沉淀-水热法制备锡酸盐红色发光材料、溶胶-凝胶法结合微波加热制备卤磷酸盐绿色发光材料、燃烧法制备硅酸盐蓝色发光材料。应用X-射线衍射、热重/差热、扫描电镜、红外光谱、拉曼光谱及荧光光谱等手段研究了反应条件和掺杂离子浓度等对设计合成的晶体结构、反应程度、形貌和尺寸以及发光性能的影响和控制规律。采用沉淀-水热法工艺成功设计合成了La_0.01Y_1.99Sn₂O₇:Eu³⁺,Dy³⁺红色发光材料，研究结果表明水热反应釜的装满度、pH值、水热温度、水热反应时间等水热合成工艺以及高温烧结温度和保温时间对于发光材料的形貌、结晶度等都有较大的影响；在讨论沉淀-水热法合成发光材料的反应机理的基础上，确定当Eu的掺杂量为x=0.0005，Eu:Dy的摩尔比为1:3时，可以获得具有较佳荧光性能的锡酸盐发光材料。通过溶胶-凝胶法合成Sr₅（PO₄）₃Cl:Tb³⁺,Tm³⁺前驱体，经微波加热烧结成功制备了绿色发光材料，研究了pH值、络合剂加入量、溶液浓度等前驱体制备的影响因素对于发光材料的颗粒形成、晶粒大小、表面形貌等的影响；比较研究了高温烧结和微波加热烧结两种方法对发光材料结构的影响，确定了较佳的烧结温度、加热功率及微波时间；结果表明，Sr与Tb的摩尔比为100:2、Tb与Tm的摩尔比为1:2时绿色发光材料的荧光强度较强；碱金属的加入、卤素的改变对晶体结构、表面形貌和荧光性能都有很大影响。通过燃烧法合成了Ba_xCa_1-xSiO₄:Eu²⁺,Gd³⁺蓝色荧光材料，研究获得了最佳的燃烧剂的加入量、炉温、二次烧结温度及保温时间的烧结工艺参数；金属离子与Eu摩尔比为100:3，Eu:Gd摩尔比为1:1.5时制备的蓝色发光材料荧光强度较好；通过改变Ba:Ca，发光材料的表面形貌及发光强度产生变化；通过色坐标得到制备的三色发光材料能较好的合成白光并应用于WLED中。