大规模高效煤气化技术是洁净煤发电技术的重要领域，其中高压密相气力输送是煤气化技术的难点之一。本文从试验及数值模拟两方面着手，对水平管内气固两相流流动特性进行了研究，并探索了氮气压缩性对水平管流动特性的影响。　　在输送试验中，研究了罐体压差、流化风、补充风、煤粉含水率等参数对输送特性的影响。随总输送压差增大，煤粉质量流量、表观气速增大;固气比随压差的增大先增大后减小;补充风的增大导致煤粉质量流量、固气比减小，表观气速增大。煤粉含水率较高时，随表观气速的增大，固气比先增大后减小;煤粉含水率较低时，表观气速对固气比影响不大，且流化风增大时，表观气速、煤粉质量流量先减小后增大;煤粉含水率较高时则表观气速、煤粉质量流量增加。研究发现试验煤种输送临界含水率为16.20wt％-16.63wt％之间。　　数值模拟研究中，忽略氮气压缩性时，模拟结果表明:颗粒摩擦对水平管内气固两相流动的影响至关重要，对垂直管影响不大;修正后摩擦模型计算获得的管底颗粒浓度与ECT结果吻合较好。镜面反射因子对截面煤粉浓度分布影响有较大差异性，但无规律性;对于水平管，φ减小，单位压降减小，水平管中心区域固相速度增大，管道项部煤粉湍动能减小。φ对垂直管压降的影响规律性不明显。　　流体可压缩性对湍流的影响不能忽略。考虑氮气压缩性时，管道中心区域两相速度脉动较大，导致固相速度相对较大，水平管上部稀相区颗粒湍动能迅速上升，且计算压降结果精度提高了5.82％。ess越大，底部沉积的固相浓度越小，单位压损越小，稳定阶段煤粉速度越大。随ew增大，颗粒在底部壁面附近的堆积相对较小;管道底部的氮气湍动能随ew的减小而微量减小，且管道顶部近壁区固相湍动能有所增加。