制造业体现了一个国家的生产力水平,是区别发展中国家和发达国家的重要因素。我国正处于扩大内需和产业转型升级的关键时期,但目前我国数控机床的技术水平和性能与发达国家还有很大的差距,高档数控加工中心大多依靠进口,同时,做为国防军工的战略装备,一些发达国家把高性能数控加工中心视为战略物资严加管控,限制我国进口。研究五轴加工中心的关键技术,形成高性能五轴联动加工中心的国产化、系列化和批量化的能力,发展国内优良品质的五轴联动机床,满足整个制造业生产的需要,是整个行业的迫切要求。通过对五轴联动加工中心的设计,着重对其关键部位——双摆转台进行整体结构设计。主要依托北京机电院机床有限公司五轴联动加工中心的生产项目,研究针对五轴联动加工双摆转台的布置方案进行讨论;根据机床的使用要求,分析选择了A、C轴的摆动部件布置方案;为了提高工件加工时的刚度问题,提出了一种新型的液压锁紧机构;基于XKR50A五轴联动加工中心A、C轴转台的驱动形式,设计了一种针对双导程蜗轮蜗杆的调整机构;以单位自行研制开发制造的五轴联动加工中心为例,对其双摆转台的总体设计进行了详尽而具体的设计和计算,并利用Ansys workbench对转台的C轴箱体进行了有限元分析;最后对五轴联动加工中心的几何和位置精度进行了检验。