固体加料器是气相法乙烯聚合所需催化剂的专用计量给料装置,负责为聚合反应定量、连续地输送相应细粉状催化剂。催化剂强制下料故障是导致加料器频繁停机整修的主要原因。针对上述问题,本研究从摩擦振动的角度出发,采用解析法、有限元法和试验法相结合的方式,系统性地分析了摩擦振动性能表征加料器下料准确性的可行性,从而为计量组件的研究与整机下料准确性的提升提供理论与方法支撑。本文完成的研究工作包括:（1）首先对加料器进行故障原因分析,据此建立了考虑接触分离的计量组件摩擦振动模型。故障分析表明组件摩擦副接触特性对整机运行状况影响显著,随后基于建立的摩擦振动模型定性分析了影响摩擦振动特性的因素,表明了从摩擦自激振动角度研究计量组件的必要性。（2）现役两种计量组件的摩擦振动特性揭示了计量组件摩擦自激振动与摩擦副接触特性的关联性。应用有限元复特征值法对组件摩擦振动特性进行研究,从失稳模态频率及振型特征2个方面对比了两种计量组件的摩擦振动性能,结合稳态滑移过程分析,多角度论证了摩擦自激振动会对摩擦副接触状态产生显著影响。（3）通过开展相关性研究,确定了PTFE型计量组件摩擦振动特性与整机强制下料量之间具体关联关系。借助之前的有限元模型,探究摩擦副端面比压对系统摩擦振动特性的影响规律;基于整机下料试验,获取不同摩擦副端面比压下整机强制下料量数据;结合相关性理论,分析了摩擦振动特性与强制下料量之间的关联方向及强度,证明了计量组件摩擦振动性能表征加料器强制下料倾向具有较强可行性。（4）从摩擦振动性能的角度,给出了计量组件改进的具体方案与思路。基于可靠性分析对PTFE型计量组件摩擦振动性能进行了全面评估,并通过全局灵敏度分析,甄别了影响摩擦振动性能的主、次要参数,阐明了计量组件改进思路,随后的参数影响性分析给出了改进的具体意见。本文所用研究方法对于计量组件的研究具有较强指导意义,涉及的研究内容可为强制下料发生机制的研究提供一个新思路,所得结论可供实际改进参考。