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环氧丙烷是重要的有机化工原料，钛硅分子筛（TS-1）催化双氧水（H2O2）氧化丙烯合成环氧丙烷（PO）是目前实现PO绿色生产工艺最有效的途径。高效稳定的催化剂是实现这一工艺的关键。本文制备了TS-1分子筛，层状双金属氢氧化物，MCM-41分子筛等催化剂，并考察了其催化性能。
（1）以硅溶胶为硅源；以钛酸四丁酯为钛源，H2O2为络合剂；以正丁胺为碱源调节pH值：水热条件下制备TS-1微孔分子筛。分子筛制备条件优化：在物料摩尔比Si：烷胺：模板剂：Ti=1:1:0.25:0.025，晶化温度为170℃，晶化时间为72h条件下，所制备的催化剂催化活性最佳，环氧丙烷的产率为90.15％、环氧丙烷的选择性为91.14％和H2O2转化率达到98.91％。通过X-射线衍射，红外光谱，扫描电子显微镜，透射电镜等表征手段对优化后的样品进行结构和组成分析，最优条件下制备的分子筛具有典型的MFI结构，晶相均一，晶粒大小均匀。
（2）通过共沉淀、离子交换等过程制备含硅Mo7O6-24-Mg/A1型层状双金属氢氧化物（LDHs），将此前体在500℃焙烧4h后，与钛酸四丁酯在甲苯溶液中反应，得到钛负载Mo7O6-24插层Si-Mg/A1-LDO催化剂，并将此催化剂用于丙烯环氧化制备环氧丙烷反应中。通过X射线衍射，红外光谱，扫描电子显微镜等对水滑石焙烧前后样品、最终催化剂进行分析。结果表明：钼酸根插层水滑石前体，晶相单一，结晶度高；硅溶胶负载对水滑石晶体结构没有破坏；硅-钛原子合理匹配，分散在催化剂中，具有良好的环氧化催化性能，其中（3）Ti-Mo7O6-24-（2.68）Si-Mg/A1-LDO的催化活性最高，双氧水的转化率达到85.16％，环氧丙烷的选择性达到78.39％。
（3）采用硅溶胶，氨水等廉价原料水热法合成Ti-MCM-41介孔分子筛，使用γ-氨丙基三乙氧基硅烷对分子筛表面改性，然后再与水杨醛反应得到表面固载席夫碱的分子筛催化剂前体，利用浸渍法分别得到分子筛固载席夫碱过渡金属Cu2+、Mn2+、Ag+、Fe3+、Co2+配合物催化剂并将此催化剂用于丙烯环氧化反应。采用X射线衍射，红外光谱，扫描电子显微镜等对催化剂结构和组成进行表征。结果表明：分子筛表面改性之后没有破坏其原有的介孔结构；分子筛表面弱碱性能够抑制副反应的发生；分子筛固载锰配合物的反应性能最好，H2O2的转化率达到42.5％，环氧丙烷选择性为92.6％。