稻谷收获脱粒后8小时内立即进行干燥称为及时干燥,能够保持稻谷的风味以及营养成分,减少微生物滋生。最大限度地保证了稻谷的品质,尤其可以提高稻米的食味品质,是生产高品质稻米的必要环节。本研究分析了不同工艺的及时干燥特性曲线。根据谷物温度、含水率以及降水速率的变化规律制定试验方案参数。采用单因素试验方法,对比了及时干燥与延时干燥稻谷的品质。并分析了及时干燥中不同风量以及缓苏比对于稻谷品质的影响,得到了在小型移动式谷物烘干机上的最优及时干燥工艺。根据及时干燥工艺需求,设计了适用于及时干燥的移动式谷物干燥机,并配置了针对及时干燥工艺的模糊控制系统。通过以上的试验研究,得到了以下结论。(1)收获后的稻谷在堆放过程中,自身物理性质以及化学成分均会发生变化,风味物质逐渐散失,并伴有微生物滋生。及时干燥的稻谷制成的米饭硬度、弹性、气味、滋味以及适口性均高于延时干燥。及时干燥可以使稻谷的食用品质得到极大提高。(2)新收获稻谷含水率高,水分分布不均匀。在及时干燥过程中,含水率降至18%(含水率偏差3.25%)以下,爆腰率开始迅速上升。(3)在小型移动式谷物烘干机上食味品质最优的稻谷及时干燥工艺：热风温度45℃,风量与谷物质量比7m3/h· kg,干燥至稻谷含水率达到18%,按照1：5的缓苏比进行缓苏处理,缓苏时间到后,调整风量与谷物质量比为4m3/h· kg,继续干燥至安全水分14%。以该及时干燥工艺生产的稻谷,制成的米饭外观结构、适口性、滋味均为最优水平,食味品质最高。(4)针对及时干燥工艺需求,设计了适用于及时干燥的循环式谷物干燥机。一次干燥作业量为3t。在环境温度为14-22℃,空气相对湿度为40%的条件下,能够使初始含水率25%-30%的稻谷在10h内含水率降至安全水分14%。对干燥机的加热系统采用双螺旋翅片设计,在我国北方秋季较为寒冷的天气条件下室外作业,1-2个干燥循环内就能够使热风达到设定温度,热风温度受外界环境条件影响较小,干燥条件稳定。(5)根据稻谷及时干燥工艺的要求及操作经验,设计了谷物干燥机的模糊控制系统,该系统能够对风量进行自动调节。全风量干燥至稻谷含水率降至18%以下时,模糊控制器根据制定的模糊控制规则将风量与谷物质量比调整为4m3/kg· ho风量控制采用EV2000型变频器进行调节；模糊控制器主芯片采用STC89C58RD+单片机,利用模糊控制算法实现模糊控制规则。本系统快速精确,抗干扰能力强。能够在实际生产中应用。