石膏是一种常见的气硬性胶凝材料,其主要成分为硫酸钙(CaSO4)。我国石膏制品高质量,高档次的较少,多数为中低档产品,高档装饰石膏制品、医用石膏制品等依然需要从国外进口。石膏资源不可再生,为了节约资源及社会的长远发展,同时基于目前环境保护的紧迫现实,减少天然石膏矿藏的开采,加大力度研究废弃石膏的再利用,进而真正实现石膏资源的循环利用是十分有意义,也是有必要的。本课题将在已有基础上,探索实验室再生建筑石膏的最佳制备工艺及对再生建筑石膏强度增强及改性的最佳措施。实验室条件下,粉磨时间、煅烧时间及煅烧温度影响着再生建筑石膏的性能。试验发现,破碎后粉磨3min,并在170℃条件下煅烧3h后的再生建筑石膏性能为最佳,但与原生石膏相比性能依然较差。为了改善石膏的力学性能,水泥作为目前应用极其广泛的胶凝材料,也被人们添加入石膏中,以期增加石膏的强度。本文选用普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥以及硫铝酸盐水泥三种水泥,将它们加入再生建筑石膏中,研究它们对再生石膏标准稠度用水量、凝结时间、强度的影响,并分析其作用机理。通过试验对比发现,宜选用10%掺量的硅酸盐水泥来增强再生建筑石膏的强度。减水剂可以减少拌合物的用水量,从而可以有效的改善胶凝材料的性质,是日常生产生活中人们经常使用的一种外加剂。本文选用聚羧酸减水剂、萘系减水剂、三聚氰胺减水剂三种减水剂,研究它们对再生建筑石膏标准稠度用水量、凝结时间、吸水率、强度等的影响,找出变化规律并探究其变化机理。通过试验对比发现,宜选用0.1%掺量的聚羧酸减水剂来增强再生建筑石膏的强度,此时再生建筑石膏性能已达建筑石膏标准中合格品的要求。对于再生建筑石膏而言,除强度较原生石膏大幅降低,其耐水性、柔韧性等各项性能也会出现不同程度的下降。本文将在再生建筑石膏中加入聚乙烯醇纤维、缓凝剂及有机硅防水剂以改性其柔韧性及耐水性,并调节其凝结时间。试验证明,宜选用体积掺量0.8%、长径比900的PVA纤维改性其柔韧性;选择三聚磷酸钠缓凝剂缓凝效果良好且强度损失最小;宜选用0.5%掺量的有机硅防水剂改性再生建筑石膏的耐水性。