混凝土作为现代社会基础建设的主要建筑材料,其质量和使用效率的要求越来越高。双卧轴强制式搅拌主机因其搅拌效率高、搅拌质量优的突出特性成为当今工程上使用量最多的混凝土搅拌设备。虽然双卧轴强制式搅拌主机使用量最多但是由于其自身结构比较复杂,双卧轴强制式搅拌主机的搅拌效能优化研究难度很大,国内外对这一类型的主机设计多依赖经验。本课题以老式JS1000主机为基础根据其目前存在的缺点制定本次优化的目标。着重对本次优化的传动装置、搅拌装置参数选取进行分析计算。在设计取值时从搅拌机理入手,分析搅拌过程中物料颗粒的运动和变化形式,分析影响主机搅拌效能的主要结构参数,包括搅拌臂数目及布置形式、搅拌叶片安装角、搅拌罐长径比、搅拌轴转速等。确定本次优化设计选取值：搅拌装置参数为围流排列、平行布置、正正排列、相位角60。、搅拌臂8个、搅拌叶片线速度1.6m/s、叶片安装角40。。通过fluent软件对优化前后两种搅拌主机搅拌时的流场进行了仿真分析,确定了新型主机是否达到优化目标。又通过试验样机的试验结果验证优化方案参数选择的正确性。再通过工业验证来确定其优化效果。本课题通过理论分析、fluent软件仿真分析及试验样机试验相互印证,既发挥了理论分析和软件仿真不受实验条件限制的优势,又克服了模型理想化的局限,同时减少了试验的大量投资及缩减了试验时间,取得了很好的优化效果,为新型双卧轴强制式搅拌主机的设计研发提供了一种较好的方法,同时提供了部分理论依据及试验数据。通过工地实际使用验证效果,确定本次产品优化取得了成功。