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本文通过对磷酸浆料过流部件用双相不锈钢新材料成分设计及热处理工艺的控制,得到铁素体和奥氏体两相含量接近1:1,使其具有优异的耐点蚀和冲蚀腐蚀性能。选择过流部件用典型双相不锈钢2205作为对比材料,测试其耐腐蚀性能,并采用转盘式液/固双相流冲蚀磨损试验机,研究新材料00Cr22Ni6MnMoCu在磷酸浆料中的耐冲蚀腐蚀性能,分析试验材料的微观组织及其冲蚀、腐蚀失效机理。试验结果表明:(1)新材料00Cr22Ni6MnMoCu中铁素体与奥氏体两相含量基本接近1:1,且组织分布均匀,具有较高的综合力学性能。(2)新材料00Cr22Ni6MnMoCu的化学浸泡腐蚀抗力约为2205双相不锈钢的1.7倍,电解腐蚀反映出新材料00Cr22Ni6MnMoCu的腐蚀失效形式以晶间腐蚀为主;2205双相不锈钢的腐蚀失效的形式是小孔腐蚀。(3)新材料00Cr22Ni6MnMoCu的耐冲蚀磨损性能是2205双相不锈钢的1.3倍左右;前者的冲蚀磨损失效表面切削、犁削沟槽少,且短、浅,有一定的方向性,后者冲蚀磨损失效以切削、犁沟槽为主,翻边严重,方向性明显,并伴有少量腐蚀痕迹。(4)试验材料亚表层的硬度变化和相变量的测试反映了双相不锈钢材料冲蚀磨损后的形变强化能力,冲蚀磨损后的新材料00Cr22Ni6MnMoCu形变强化能力比2205双相不锈钢更完全,是抗冲蚀磨损性能优越的一个重要原因;2205双相不锈钢组织中两相含量相差大,过多的铁素体会使材料内部在冲蚀磨损过程中产生较多的内应力,导致材料韧性和抗腐蚀性能下降。