国内电站锅炉主要以煤作为燃科，我国的动力用煤质量差，含灰量与含硫量都较高，一般电站锅炉燃用煤种又多变，所以锅炉受热面将不可避免地出现灰污现象，燃煤电站锅炉受热面积灰结渣对机组的安全经济运行有重大影响，轻则影响传热效果，重则造成爆管等设备事故，影响正常生产。经常定时地对受热面的积灰、结渣进行吹扫，显得十分重要。吹灰程控装置在锅炉吹灰系统中占有很重要的地位，它“指挥”着整个锅炉吹灰系统安全可靠地运行。所以建立一个合理的吹灰程序控制系统，不仅能减轻操作工人的劳动强度，同时也提高了系统运行的可靠性和自动化水平。为适应企业发展，急需开发一套大型火电机组吹灰程控系统，这对提高企业的生产效率和经济效益有着重要意义。本文针对锅炉受热面积灰、结渣污染危害严重的普遍现象，以神华国华三河电厂300MW机组3号炉为具体对象，进行了吹灰程控系统的研制工作。本文对火电站燃煤锅炉吹灰控制系统的结构、功能、特点以及常用的几种类型进行详细的分析和研究，在对施耐德可编程控制器(PLC)的工作原理、系统配置和程序设计，网络结构和通信机制进行研究的基础上，根据满足用户要求、安全可靠、经济实用、适应发展的原则，设计并应用PLC研制了一种新型锅炉吹灰程控系统，完成了控制系统的硬件结构设计和软件设计。利用Concept2.6软件工具，开发了装置自诊断、就地设置、远程设置与通信、输入信号处理、运行控制、事件储存等相关的程序模块。还利用组态王6.01组态现场操作画面，使操作界面简单明了，方便易用。根据吹灰器布置的位置和数目，本系统采取自动+手动+就地的操作方式，吹灰器的运行方式采取按烟气方向依次运行的工作方式。这样可以减小吹灰器吹灰时对锅炉的负荷影响。所开发的吹灰程控系统，经过了多次实验的验证和在线调试，已经应用于神华国华三河电厂300MW机组3号炉。实际使用证明，该吹灰程控系统使用方便，可靠性高，故障率低，提高了机组运行的安全性和经济性。