该论文结合华能淮阴电力国产200MW汽轮机组通流改造,对提高机组可靠性及经济性的主要技术进行了分析研究.内容如下:论文分别从安全可靠性和经济性角度,详细分析了华能淮阴电厂200MW汽轮机组运行中存在的问题和汽机原设计制造存在的缺陷,对影响可靠性的隐患、热耗偏高原因进行重点分析,说明为适应当前电力市场改革,在厂网分开、竞价上网的市场竞争形势下,实施汽机通流改造的必要性和迫切性.论文分析了改造前＃1、＃2机组振动状况以及通流动静碰磨等故障现象,进而提出通流改造中涉及振动的改进措施.该文对实际设备进行了探讨和研究,详细论述了关系到200MW机组某些结构特性、材料特性的共性问题,并提出相应的改进技术措施.论文在此基础上进一步探讨机组可靠性和经济性的关系,给出优化机组的技术措施和办法.根据电厂即将进入电力市场竞争的要求,提出了汽机改造原则和目标.论文对改造前后的机组实际运行工况进行了大量的能量平衡计算,测算出改造机组的燃料利用率,进而通过经济性分析,说明在提高机组效率的同时,提高机组可靠性的改造方案是完全可行的.论文概述了机组改造后的投运情况和性能试验效果,介绍了机组运行特点和启停规律,为保证改造后的机组能安全经济运行,产生最大经济效益,开展了运行优化试验.最后,该文针对改造后存在的不足,提出了今后需解决的问题.通过对老设备的技术改造,解决了华能淮阴电厂200MW机组长期存在的安全隐患、热耗偏高等问题,延长了机组寿命,同时增加了机组出力,产生了可观的经济效益,使机组达到了九十年代国际先进水平,改造取得了圆满成功.