近年来,在国家的淘汰落后产能和节能环保政策影响下,生活用纸行业技术改造和转型升级也逐步完成,现代化产能占总产能的比例逐步提升,行业竞争加剧,不少的中小微企业在升级中被淘汰。四川亿达纸业有限公司是一家集生活用纸精加工及销售为一体的中小型企业,在市场竞争越发激烈的大背景下,面对原材料价格上涨、产品类型单一、生产效率偏低、产成品合格率低等问题,亟需进行自我革新,不断提升自身竞争力,以期在激烈的行业竞争中脱颖而出。论文梳理了国内外运用精益生产理念、生产流程优化理论提高生产效率、提升产品合格率、降低生产成本的研究成果,深入亿达纸业公司调查研究,首先对其生活用纸生产流程进行系统梳理,将亿达纸业公司生产流程划分为生产计划、物料准备、车间作业、入库运输四个阶段,并分阶段明确了流程内容、绘制了生产流程图。运用鱼骨图和层次分析法识别亿达纸业公司生产流程中关键问题,并进行了一致性检验。通过对亿达纸业公司生产流程的分析,发现其存在生产计划的客户需求调研不足、动态调查能力不够,物料准备的等待时间过长、信息交换不及时,车间作业无标准作业指导书、无工序定时管理、生产环境较乱、质检方式单一,入库运输阶段成品库存高、信息化程度低等问题。其次文中使用流程优化方法细化了生产计划流程、物料准备流程,对车间作业流程中卷纸作业制定了作业标准书、引入目视化管理、工序定时管理、建立了质量控制标准,提出提高库存管理水平的方案。最后分析亿达纸业公司在生产流程优化过程中,可能存在的市场风险,政策风险、时间风险以及内部的财务和管理风险。为保障优化的有效实施,规避其可能存在的风险,研究进一步提出,亿达纸业公司在生活用纸生产流程优化中,不仅需要进行生产流程层面进行优化,还应该从公司的组织、财务、人力资源以及技术方面进一步优化。