活性炭是一种具有丰富孔隙结构和高比表面积的炭质吸附材料，被广泛应用于各个领域，并且其需求量呈现逐年攀升的态势。目前国内活性炭制备技术相对落后，设备自动化程度低，造成资源浪费、环境污染等现象。　　 针对以上问题，通过深入分析活性炭的炭化工艺，设计出以FX2N型PLC为核心控制器，三菱型触摸屏为人机界面的自动控制系统，实现了炭化工段的自动化控制，提高了设备自动化程度。　　 炭化炉的炉温、炉压控制性能直接影响活性炭的质量。而炭化炉炭化过程是个复杂的化学反应过程，具有多变量耦合、非线性、时滞等特点。对于炉头出料口温度和炉尾压力很难建立精确的数学模型，依靠一般的控制过程难以实现。通过模糊PID控制与参数自调整模糊PID控制仿真比较分析，最终确定采用参数自调整模糊PID控制算法，对鼓风机和引风机进行转速调节，仿真表明，控制效果良好，具有一定的应用价值。　　 采用触摸屏实现人机交互功能，建立监控系统对温度、压力等过程参数进行实时监控，设置配方、报警、曲线记录等功能，满足了生产现场的监控情况。