随着我国经济的飞速发展，氮气的市场需求量越来越大，生产的企业也越来越多。现代大中型空气分离厂在采用新工艺和新技术的同时，对氮气生产系统的连续监视、分析和自动化控制水平提出了极高的要求。　　本文以某石化企业空气分离厂的氮气生产系统项目为背景，在分析了生产系统的实际需求的基础上，以PLC为基础，使用Intouch组态软件开发了氮气生产监控系统，实现了整个生产系统的信息化生产运行。　　本文的主要工作概括为如下几点:　　1.根据氮气生产系统的主要生产工艺流程，分析得出了生产系统的软硬件需求，主要包括生产工艺流程的顺序控制、流量累计功能实现、压力PID控制、氮气生产流程信息化管理和异构网络下的系统集成。　　2.在了解需求的基础上分析系统特点，提出设计原则，并结合SCADA系统体系要求，设计出系统的总体结构。　　3.在Intouch组态软件平台上开发人机界面，在分析开发要求的基础上，设计了监控画面结构与流程，并实现报警过滤查询、历史趋势查询、安全权限设定和Intouch冗余功能。　　4.运用时间顺序控制、逻辑顺序控制和条件顺序控制，设计了氮气生产过程中主要反应过程的控制程序;改进流量累计功能，提高了系统的流量累计精度;使用西门子PID功能块，实现对氮气生产过程中储罐的压力控制。为了提高控制效果，提出了在常规PID调节的基础上加入模糊控制算法，从而实现对参数的自动修正。　　5.通过分析在异构环境下的系统集成，设计实现了控制系统中PLC主站与中高压压缩机之间的Profibus-DP通信;通过工业以太网模块，实现了上下位机的通信;基于RS485通信接口和Modbus RTU通信协议，设计了免Dongle驱动，实现PLC主站与ESD紧急停车系统的通信。　　最后，本文总结了研究成果并提出了展望。