随着科学技术的进步,新型功能陶瓷材料的优异功能日益受到人们的重视,但其难加工性在很大程度上阻碍了它们的推广和应用。ELID加工技术在硬脆材料加工上具有特有的优点,不仅降低了陶瓷材料的加工成本,而且提高了其加工质量。本文围绕ELID专用电解磨削液的研究,提出了比较系统的研究方法和评价方法,为ELID电解磨削液的进一步研究奠定了基础。本文通过静态电化学试验、模拟试验和磨床磨削试验三个阶段对ELID磨削液进行研究。在磨削液的评价方法上,首次提出通过钝化膜厚度、钝化膜的绝缘性、阳极消耗、电流稳定时间和钝化膜的附着力五个方面进行综合评价的方法。在模拟阶段,通过取样装置的设计,利用XL30ESEM型环境扫描电子显微镜对取样块表面钝化膜进行了分析,对钝化膜的表面形貌和化学成份有了更加清晰的了解。利用自行配制的电解磨削液在磨床实际加工阶段,取得了良好的效果,与原有磨削液相比修锐时间减小,平衡电流降低,氮化硅陶瓷磨削粗糙度达到7nm。在氮化硅陶瓷磨削试验的过程中提出电流-质量磨削控制理论,并且通实验进行了初步的验证,为将来实现自动化控制提供了良好的基础。