湿固化聚氨酯热熔胶(PUR)不但具有优良的初粘接性能和很高的终粘强度，而且体系无溶剂，无VOCs排放，符合环保要求，因此发展迅速。PUR在我国起步较晚，无论在理论研究，还是在产品性能以及工艺设备上都达不到发达国家水平。而国内市场对高性能PUR的需求强烈，因此开展PUR的应用研究十分迫切。文章共分三个部分。第一部分首先研究了聚己二酸1，4-丁二醇酯二醇(PBA)、聚氧化丙烯二醇(PPG)与二苯基甲烷二异氰酸酯基(MDI)合成工艺；其次通过红外(IR)、差热分析(DSC)等测试手段研究了PUR的结构和性能之间的关系；探讨了影响PUR力学性能、软化点、熔融粘度、粘接性能的因素；最后就增粘树脂、EVA树脂、微晶蜡等添加剂对PUR性能的影响作了研究。结果表明：PUR的最佳合成工艺条件为，反应温度控制在90±5℃，反应时间为2.5-3.5h；结晶性PBA量越多，PUR结晶性越强，PUR的力学机械强度越高，粘接强度先迅速变大，再缓慢变小。在NCO／OH(mol ratio)为2.2，PBA／PPG(mol ratio)介于8／2～4／6时，PUR的软化点，熔融粘度，粘接性能较好。增粘树脂能提高PUR的初粘强度和改善其熔融流动性。微晶蜡能降低PUR的熔融流动性，但和PUR的相容性差，影响其PUR粘接性能。EVA树脂与PUR相容性差，而且导致PUR熔融粘度过高，降低了PUR的最终粘接性能。第二部分就PUR的湿气固化行为进行了系统地研究。通过X衍射表征了PUR的结晶性；探讨了湿气、温度对PUR交联度的影响；研究了湿气和PUR的结晶度对PUR固化速度的影响；固化深度与PUR粘接性能之间的关系也进行了研究。结果表明：湿气不影响PUR的固化交联度，温度越高，PUR的固化交联度越高；PUR的结晶度越高，PUR湿气固化越慢；湿气越大，PUR固化速度越快；PUR的粘接强度随着固化程度的加深而增大，直到最终不变。第三部分，本文通过溶液聚合法合成出硅烷改性湿固化聚氨酯热熔胶(SPUR)。首先就SPUR的合成工艺进行了研究，通过IR光谱法表征了氨基硅烷与PUR的封端反应过程；其次研究了硅烷封端率对SPUR的熔融粘度和机械力学性能的影响；最后探讨了SPUR的表面接触角和粘接性能的关系，通过热失重(TG)方法研究了SPUR的热稳定性。结果表明，氨基硅烷与PUR反应活性大，需要连续滴加到PUR的甲苯溶液中，在40℃下反应；硅烷封端率越高，力学强度越大，SPUR的熔融粘度越高；硅烷封端率在15％～20％时，SPUR的表面接触角达到最大，其对基材的浸润性也达到最佳，因此粘接性能较好；少量的硅烷对SPUR的热稳定性影响不大。