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RFID技术，即射频识别技术是最近10年才应用于物流行业的一项新型的信息化技术。研究基于RFID技术的汽车制造公司在生产物流技术可以在很大程度上改善我国的汽车制造行业的效率，更重要的是，它对于提高整个制造行业也具有借鉴意义。本文在综合前人的研究的基础上，通过分析国内外汽车制造企业的生产物流管理系统的现状及其发展过程，采用物流领域通用的分析方法对X汽车制造公司的总装车间的生产物流做了全面的剖析，通过分析其存在的问题以及如何根据其现状提出相应的解决方案。通过对X公司的总装车间的生产物流进行了两个维度的分析，第一个是空间维度，第二个是时间维度，在综合二者的基础上得出了相应的解决方案。之后，通过分析生产物流领域目前的发展，提出了一个网状结构作为X公司内部的信息的传递模式。网状的结构可以使得信息在整个生产物流循环中实现共享，从而能达到提高决策的高效性和实时性，进一步实现快速响应市场需求。本文的主要解决方案是利用RFID技术的优点，结合汽车制造行业目前存在的一些问题和未来的发展方向，在此基础上构造了一个基于RFID技术的生产物流信息管理系统。通过这个系统，X公司能达到如下的几个改善：（1）总装车间的整个生产线的各个工位的车型、装配信息可以实时地得到显示，即达到可视化的效果；（2）物料流向可以适当的时间得到显示，物料需求能通过系统计算得出，从而向JIT迈进了一大步，可以大大减少浪费。（3）由于效率的改善，管理人员可以集中精力与公司的战略层面，员工各司其职，为公司未来的发展打下更加坚实的基础。（4）总装车间的物流得到巨大改善，可以进一步推动公司各个车间的物流得到提高。为了使得RFID能切实的在X公司得到很好的应用，本文还专门针对总装车间存在的一些金属做了RFID的射频测试。本文利用市面上通用的RFS-2022型射频识别系统，测定了铁、铸铁、铝等车间内部金属的射频读写范围。实验结果给出了上述金属的一些可读范围，说明了EPC标签的使用方案。通过上述的处理，使得RFID在总装车间的应用打下了坚实的现实基础。最后，本文在分析了生产物流、RFID技术、RIFD技术的实现环境之后，得到了X公司总装车间生产物流系统的整体结构模型。通过这个结构模型，设计出相应的软件流程图和相应的数据结构，利用Delphi XE5来对上述系统的功能进行测试并得到较好的结果。通过这个结构，有理由相信，RFID技术对于加快生产物流管理系统的发展可以起到至关重要的作用。