齿轮是制造业重要的基础件。随着我国制造业水平的不断发展与提高,不仅对齿轮的需求量日益增加,而且对齿轮加工的效率、质量及加工成本提出了愈来愈高的要求。齿轮制造企业在扩大齿轮种类和产量的同时,更加注重提高齿轮制造质量。然而传统的加工过程质量主要依靠现场操作工人的手工测量和经验来控制,不仅效率低而且可靠性差,如何快速有效的提取生产现场的质量数据并结合先进的质量控制方法来对整个生产过程进行监控是当前企业迫切需要解决的问题。本文结合国家科技重大专项子课题“齿轮加工自动生产线网络化现场管理与智能监控系统”(编号:2011ZX04001-041-06)的需要,对滚齿加工过程质量信息的提取方法和监控方法进行了研究。主要研究内容如下:研究了滚齿机床加工过程质量数据的提取方法。结合滚齿加工的特点,使用M值来表达滚齿加工过程中复杂的主要质量特性,采用国际上最新出现的齿轮测量数据无线传输技术,提出了一种适合滚齿现场的质量数据快速提取方法。研究了滚齿机床加工过程质量信息的在线监控方案。通过质量数据的实时采集与动态图形显示技术,结合SPC质量控制技术、异常模式识别技术、工业手机短信报警技术等实现了对滚齿加工过程质量信息的在线监控。研究了一种基于多信息融合的齿轮加工过程换刀决策方法。该方法将工件加工质量、功率消耗和刀具经验寿命等多种信息融合在一起来综合判断刀具的使用状态,从而支持工人决策换刀,在保证加工质量的同时减少刀具浪费和提高加工效率。基于以上成果建立了滚齿加工过程质量信息的监控体系结构,并开发了一套适合滚齿加工现场的质量信息提取与监控系统。该系统基于.NET和SQL Server 2005平台进行开发,采用C/S架构进行部署,实现了对滚齿机床加工过程质量信息的监控和信息集成。系统已在某齿轮加工企业的实际中生产中得到应用,取得了良好的效果。