本文将木质素与环氧树脂共混,利用DSC、FTIR研究共混体系的固化特性。研究表明,木质素-环氧树脂体系的固化反应为0.9310级反应,活化能为74.58kJ/mol,表观因子A=5.84×107/s；反应动力学方程为da/dt=Aexp(-74.58/RT)(1-a)0.9310;FTIR测试也表明了木质素与环氧树脂之间存在着交联反应,木质素能够使环氧树脂固化；在体系中引入聚酰胺后能够降低体系的固化放热峰,并降低其成型难度。本文还以木质素为基体材料,通过加入环氧树脂、聚酰胺和填料与其共混、热压成型,研究不同配比、成型条件和填料对复合材料性能的影响。对于不同的物料配比而言,复合材料的性能因其不同而有所差异。研究表明,在实验选取的范围内,木质素的添量为60%～65%,聚酰胺的掺量为20～24%时,复合材料的综合性能较佳；并且环氧树脂、聚酰胺与木质素基体之间相容性较好,不存在明显的结合界面,这为制备性能较好的木质素-环氧树脂复合材料提供了可能。在不同的成型温度和压力下,复合材料的综合性能不同。在考虑能耗的影响下,130℃的成型温度和10MPa压力比较适合于木质素-环氧树脂复合材料的制备。可以通过在复合材料中添加不同的改性剂或填料以改善材料的性能,满足不同环境的使用要求。在共混体系中引入木粉、聚硫橡胶或其他增强颗粒改性后,复合材料的性能呈现不同的变化。增加木粉的添加量将有利于复合材料的力学性能,降低密度；聚硫橡胶的添加量为10%较适宜；此外,刚性的填料将有利于提高复合材料的抗弯曲能力,一定程度的降低材料的抗冲击性能,而柔性填料则起到相反的作用。