吹氧是炼钢中最重要的操作之一，直接影响冶炼效果和钢的质量，如何用好氧气，是炼钢生产技术的一个关键环节。本课题以炼钢用氧技术的基础研究为主，专注于氧枪喷头的设计、喷头射流特性的研究，此外，还对转炉溅渣护炉用炉渣的黏度进行了测试分析。　　 对一种新型转炉氧枪喷头进行了射流特性的测试。新型喷头上6个喷孔按照设计参数可分为两组，倾角、出口马赫数和喉口直径各不相同，两组喷孔在喷头端面的同一圆周上交替布置。利用自由射流的自模性，将该喷头按1：3比例缩小进行了射流特性的冷态测试，得到了描述其射流特性的中心线速度衰减、轴向纵剖面等速度线、横截面等速度线、中心线偏移等特征。根据测试结果，对射流冲击凹坑形状进行了计算，得到了凹坑最大深度及表面积和操作枪位的关系。冷态测试和300 t转炉生产实验的结果表明，该新型喷头具有良好的射流特性，能够获得理想的冶金效果，具有推广应用的价值。　　 对CONSTEEL电弧炉用碳氧枪复合喷头进行了结构改进，将碳氧枪枪体和铜铸喷头焊接成一体，枪体和喷头的纵截面设计为扁圆形，即上下两端是半圆形，两边中间段用直线分别与上、下两端半圆形连接，构成跑道外形，喷氧管和喷碳管平行放置。以此设计思想按照不同的尺寸制造了三种喷头，对三种喷头进行了射流特性的测试，得到了描述其射流特性的喷头出口马赫数、中心线速度衰减、轴向纵剖面等速度线、横截面等速度线等特征。计算了射流冲击凹坑形状以及凹坑最大深度随操作枪位的变化关系，并根据测试和计算结果比较了三种喷头的性能特点。　　 使用旋转柱体法对转炉溅渣护炉所用炉渣进行了黏度的测试。结果表明，随着温度降低，黏度的变化首先为缓慢增加，之后为迅速增加，最后为急剧增加。炉渣碱度和TFe、MgO等炉渣主要组元对炉渣黏度的影响较大，炉渣中TFe含量越低，MgO含量越高，炉渣黏度越大。由于炉渣对于正常的冶炼过程和溅渣护炉操作都有不同的作用，需权衡冶炼要求与保护炉衬的关系，将炉渣组元控制在适当的范围内，使其具有理想的黏度值。