【摘 要】
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本文采用喷射沉积方法制备高锰ZA35合金,通过对比挤压温度和挤压比在热挤压过程中对合金性能的影响,得出合金的最佳热挤压工艺参数为挤压温度260℃挤压比21.7,并研究了合金在
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本文采用喷射沉积方法制备高锰ZA35合金,通过对比挤压温度和挤压比在热挤压过程中对合金性能的影响,得出合金的最佳热挤压工艺参数为挤压温度260℃挤压比21.7,并研究了合金在最佳挤压工艺下的高温热稳定性能和组织变化。研究表明:同一挤压温度下,随着挤压比的增加,合金的常温力学性能快速增加;挤压比为21左右时,合金的力学性能达到最大,增大挤压比到33.8,合金的力学性能反而降低;同一挤压比下,合金的力学性能随挤压温度的增加而降低。挤压温度260℃挤压比21.7合金的常温力学性能最好;抗拉强度491.2MPa,伸长率5.19%,硬度151HBS。随着挤压比的增加,坯体基体组织逐渐细化,空隙减少,析出相分布均匀;然而过高的挤压比导致合金基体组织粗大,第二相聚集,分布集中。260℃挤压的合金组织含有α-Al、η-Zn、Mg32(AlZn)19、Al11Cu5Mn3、MnAl6、CuMnZn;380℃挤压时,合金中的Cu,Mn过饱和固溶体发生脱溶,与基体元素Zn形成CuZn6相。在转速相同的情况下,挤压温度260℃挤压比21.7合金的摩擦系数比挤压温度320℃挤压比21.7合金的摩擦系数低7.8%,在载荷相同的情况下,挤压温度260℃挤压比21.7合金的摩擦系数比挤压温度320℃合金的摩擦系数挤压比21.7低11.77%。在150℃热暴露时,挤压温度260℃挤压比21.7合金的强度先提高再降低,合金中Cu、Mn析出形成MnZnAl3和CuAl;200℃热暴露时,其强度降低,合金中的Cu、Mn元素快速析出形成MnCuAlZn四元合金相和MnCuAlMgZn相。
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