水压凿岩机作为主要的施工设备之一，在铁路、矿山、公路、建筑及煤炭等工程施工中必不可少。尤其近年来，水压凿岩技术更是得到了更大进步。但是在不断地使用过程中，随着使用条件地改变以及使用具体要求地变化，水压凿岩机的效率不高，部分结构构件存在一些问题，需要在现有结构的基础上对水压凿岩机的部分结构进行重组或改进，以适应新的使用条件。本文首先从理论上分析了水液压应用基本理论、冲击活塞及主要零部件的选材理论、压力和流量、粘性阻力等相关参数及理论以及冲击碰撞过程的影响等。在此基础上，对水压凿岩机总体方案、结构进行了设计，重点是冲击机构的设计，包括冲击活塞、蓄能器、配流控制滑阀等。另外，分析了水压凿岩机设计中的关键技术难题。对于水压凿岩机的泄漏问题，本文在理论计算的基础上，采用MATLAB软件分析了液压缸的泄漏量与压力差、间隙高度及密封长度之间的关系，所得结论指导了缸体的加工工艺及热处理工艺。另外，运用ANSYS软件对活塞进行了结构优化设计，得到等效应力等值线和位移等值线，确定了活塞的选材及结构，分析了其主要失效原因。通过上述分析，可快速有效的对水压凿岩机结构进行优化，使其受力合理，且使用可靠，对同类产品的设计具有一定的指导作用。