论文部分内容阅读
润滑油是工程机械设备的“血液”。然而，润滑油所处的工作环境比较复杂，在发挥作用的同时自身也会发生一系列的物理化学变化，从而导致润滑油的性能受到不同程度的影响。对在用润滑油进行油液监测是确保设备可靠润滑、安全运行的必要手段。当监测到需要更换润滑油时，要对管道中沉积的油泥、漆状物进行清洗，因此，研制一种绿色、高效的润滑油清洗剂具有一定的意义。本文对机械设备更换润滑油时，清除沉积在设备上润滑油污的清洗剂进行了探讨，考察了润滑油清洗剂的制备工艺并对其性能进行了评价，主要内容包括：第一，水基清洗剂的制备。根据HLB值、表面张力、浊点等参数筛选相应的表面活性剂复配，通过清洗效果对比找到最佳复配浓度。实验结果表明，以tween-20，tween-60和Na2SiO3等组分配制的水基清洗剂对BP460润滑油污具有较好的清洗效果。当表面活性剂tween浓度为0.1%，tween-20：tween-60=3:7，Na2Si03的浓度为0.25%时，在25℃下，对BP460润滑油污除油率可达92.3%。第二，植物油基清洗剂的制备。植物油基清洗剂是以植物油基脂肪酸甲酯为主，与乳化剂、粘度改进剂、缓蚀剂、香料等复配。实验探讨了催化剂种类、醇油摩尔比、反应时间、反应温度、助溶剂种类及用量等条件对酯交换反应制备植物油基脂肪酸甲酯的影响，筛选出最佳反应条件。实验结果表明，石油醚作助溶剂，浓度为0.8%的KOH为催化剂，醇油摩尔比8：1，在60℃下反应30min，植物油基脂肪酸甲酯的收率为93.2%。当2%OP-10乳化剂、0.1%苯并三氮唑及20%的N-甲基吡咯烷酮与植物油基脂肪酸甲酯复配后，对BP460、BP680润滑油污除油率大于97.0%，与具有安全隐患的汽油、柴油清洗效果相当。植物油基清洗剂可以重复使用多次，对金属的腐蚀小于0.015mm/a。第三，建立了植物油基清洗剂的粘度、酸值、水分等理化性能的分析方法。分析结果表明，植物油基清洗剂的运动粘度、酸值、水含量分别为3.31mm2/s、0.201mgKOH/g、0.021%，满足设备对清洗剂的要求。该分析方法可用于在用润滑油理化性能的评价，为企业更换在用润滑油提供必要的参考。