我国的锌锭产量2000年达到1950kt,居世界第一位。国际上主要炼锌方法是湿法炼锌,占所生产的原生锌锭的80%以上,但ISP工艺在铅锌冶金中仍占有重要地位,具有物料的适应性强,适应处理难分选铅锌混合矿的优点。韶冶采用ISP炼铅锌,锌产品占总的金属(铅锌)产量的2/3,目前达到150kt/a,锌精炼的关键设备是塔式锌精馏炉,精馏塔炉龄是构成锌锭生产效率与成本的最重要的部分,目前我国的精馏塔炉龄与国外先进水平尚有一定差距,有待努力提高。 本文针对韶冶锌精馏生产现状,分析了影响精馏塔炉龄的因素:加料的均匀稳定性、燃烧室温度的稳定、生产过程中减少故障的发生、对故障快速有效的处理等。通过采用一系列新技术与设备改造来延长炉龄,采用自反馈重锤平衡式加料器使加料均衡;通过炉窑仿真优化燃烧室结构,添加液化气提高煤气质量来稳定燃烧室温度;采用反扣盘、反扣流槽、凹槽大堰盘,改进压密砖、冷凝器等措施减少生产事故的发生;采用加铝补塔与喷枪补塔结合对炉况恶化的塔炉及时补救。 经过努力,保证了生产的稳定,减少了生产事故。同时降低了操作劳动强度,改善劳动环境,提高了自动化水平。精馏塔单塔日产提高18%,铅塔炉龄由17个月延长至27个月,镉塔炉龄由20个月延长至24个月,取得了较大进步。