本文以GH5188钴基高温合金板材（厚为1mm）为实验材料，分别进行800、900、1000和1100℃静态氧化实验和1000℃循环氧化实验，使用XRD、SEM、TEM等现代分析测试手段，研究其高温氧化机理及高温力学性能，为金属蜂窝夹层结构的设计、安全使用和检测提供系统理论依据。主要研究内容包括：氧化膜相组成、形貌及显微组织分析，基体显微组织、高温拉伸及断口分析等。研究结果表明，GH5188合金的静态氧化动力学依次遵循直线规律、抛物线规律、增重减重循环规律，循环氧化动力学则一直遵循增重减重循环规律。合金在静态及循环氧化条件下，形成氧化膜的合金元素都是Cr、Mn和Si。Cr优先氧化生成近似圆形的Cr₂O₃晶粒，形成致密保护性氧化膜。Si在Cr贫化区氧化生成非晶SiO₂，在Cr₂O₃氧化层/基体界面非连续生长。Mn2+扩散较快使其扩散至氧化膜外层发生氧化反应，形成多边形块状的尖晶石MnCr2O4晶粒，分布于氧化膜表层。由相关热力学及动力学分析可知，Cr₂O₃、MnCr2O4与SiO₂的稳定性都很高，保护性好，属于抗氧化性优良的氧化物成份。GH5188合金的氧化膜因生长应力和热应力而剥落。氧化膜相组成会影响其剥落，Cr₂O₃因其PBR值及与基体热膨胀系数差别较大，裂纹易在Cr₂O₃氧化层中萌生扩展，导致氧化膜开裂剥落。尖晶石MnCr2O4相则通过形成晶粒团簇，使局部氧化膜厚度增加，应力增大，裂纹易在此处萌生扩展，从而导致氧化膜开裂剥落。氧化温度、氧化状态及氧化时间也会对氧化膜的剥落产生影响。随氧化温度升高、氧化时间延长，剥落加剧。而循环氧化的剥落则比相同温度的静态氧化更加严重。1000℃静态氧化因尖晶石相择优生长成长条状，抑制了氧化膜剥落，使得合金在该温度下抗氧化性能较好。氧化后GH5188合金在相应温度下的高温拉伸延伸率较高，塑性很好，拉伸断口均呈现典型的韧性断裂特征，但抗拉强度普遍较低。随氧化温度升高，抗拉强度降低，延伸率升高。循环氧化状态能一定程度上降低对应温度下的抗拉强度。