我公司于1997 年前仅有蒸空、汽锤10 台,而且由于能耗高,资金不足,受供汽电厂控制,组织生产十分被动,于是设备改造势在必行。北京理工大学锻压教研室开发的DY系列电液锤液压驱动系统的理论比较成熟,在实际应用中也取得了一定的成功经验,但也存在一些问题,为了电液锤改造后各参数得到优化。本文针对DY 系列电液锤液压驱动系统进行了动态特性研究,并利用功率键合图技术建立了该系统的数学模型,还探讨了电液锤数学模型中存在“病态”问题的原因,采取正确的措施,使问题得到圆满解决,编制出仿真程序,通过计算机仿真,求出的各曲线、锤头下腔中液压油的压力变化规律,与实测结果相比较,证明此模型是正确的,能够代表该系统。在此基础上,进一步利用此模型和仿真程序,对电液锤液压驱动系统进行了简单的参数优化设计。利用文中电液锤液压驱动系统参数优化设计方法。我公司在齐齐哈尔华安厂(国营123 厂)的帮助下通过对现有的10 台蒸空、汽锤进行参数优化后,对蒸空、汽锤进行了改造,不仅结构简单、安装方便、可靠性高、成本低廉、通用性强,尤其其显著的节能效果,适用于我公司当时现状。达到投资小、见效大的目的,对我公司的长远发展起到了深远的影响。