称量配料工序己经是橡胶、制药、日用化工、油墨、化妆品、建材、食品、农业等不可缺少重要生产环节,也是各个行业生产的源头工序,配料质量的好坏直接影响下游工序的进行及产品质量。因此,配料速度的快慢和配料精度的高低直接影响整个生产的产量和质量,所以应该对称量配料混合有足够的重视。自动称重系统较普通称重系统具有速度快、精度高的优点,在生产中的应用越来越广泛。自动称重系统不仅可以减少人工成本和显著提高称重精度,特别是在某些有污染或危险环境下,自动无人称重系统更能发挥独特的作用。本文对水泥配料中的某物料并联式自动称量系统进行研究,对失重称量和失重秤的工作原理作了简介,失重称量原理上不受秤体与给料机构的机械变化影响,它只是计算重量差重,差值与流量给定值误差在下一个称重周期中进行补偿,并且这两个重量测量时间在几分钟内完成。通过原理分析推导物料的排放速率和周期排放量表达式,设计了称重系统的喂料、破拱和机架等部件。喂料部分采用单螺旋水平输送机,并对单螺旋水平输送机螺旋输送机的防尘密封及轴端结构设计,对其结构参数选择计算。破拱部分采用螺旋提升式机械破拱,支架部分可以支撑和连接料斗与破拱装置。在分析了自动称重系统工作原理的基础上,对PLC系统进行了硬件和软件的介绍。建立了自动称重系统数学模型,应用MATLAB/Simulink工具,对其仿真模型运行结果进行分析,结果表明,本文设计的称量系统能够在规定时间内实现运行控制在匀速稳定的输送进程,并保证对不同配比的物料精度达到设计要求。在以上设计和分析的基础上,选择了合适的电动机、变频器与传感器,最终设计了自动称重系统。