随着全球气候变暖和资源、能源日益短缺,如何使制造过程高效、节能、节约资源已经成为当下研究的热点。高速干切滚齿作为一种高效率的齿轮加工技术,在高速切削时具有能耗大、刀具损耗大等特点,滚齿工艺参数的选择直接影响加工质量、能耗、刀具寿命、效率等,对其进行优化决策具有重要意义。为此,本论文针对考虑能耗与刀具寿命的高速干切滚齿工艺参数决策系统进行了研究。首先,分析了国内外滚齿工艺参数决策研究现状,结合滚齿工艺参数决策特点与信息化、集成化的需求,阐述了研究考虑能耗与刀具寿命的高速干切滚齿工艺参数决策系统的意义。提出了一种考虑能耗与刀具寿命的高速干切滚齿工艺参数决策系统的总体方案,并给出了系统的功能结构。然后,对考虑能耗与刀具寿命的高速干切滚齿工艺参数决策系统的关键技术进行了深入的研究。提出一种基于GABP神经网络和改进NSGA-Ⅱ的滚齿工艺参数多目标优化决策方法,基于改进NSGA-Ⅱ构建主体优化模型,以能耗最小、刀具寿命最大为优化目标,迭代优化出与待优化滚齿工艺问题匹配的帕累托最优解;面向滚齿工艺数据的获取问题,提出一种滚齿工艺数据基于构件的可配置集成方法,为不同的数据源设计专用构件进行数据集成,并通过配置模板设置实现滚齿工艺数据集成信息的配置,增强了系统的兼容性和可扩展性。最后,在以上研究的基础上,开发了一套考虑能耗与刀具寿命的高速干切滚齿工艺参数决策系统,该系统可以实现工艺参数优化决策、相似实例检索、工件库管理、刀具库管理、决策结果管理、系统设置、数据集成等功能,有助于高速干切滚齿工艺参数的合理选择,具有重要的实用价值。