本文以河南煤业集团安阳化学工业集团有限公司合成车间压缩工段为背景,围绕如何合理利用压缩机级间气体所含的余热展开论述,并对相关余热利用技术与设备进行了研究。主要研究成果如下：1.结合厂区现状及技改目标,设计了技术方案。三台压缩机低压段三个级间分别放置利用脱盐水取热的换热器,汇总后的热水用于驱动溴化锂制冷机组工作。机组得到的冷冻水,通过新型换热器冷却三台压缩机一入的工艺气体,降温后的工艺气体进入压缩机,从而降低压缩功耗和提高生产效率。2.针对公司合成二车间各级氮氢压缩机的实际运行参数,对压缩工段进行了热力学计算,进而合理选择了溴化锂制冷机组,综合合理利用了余热。3.按照技改方案,设计并完成了一入工艺气体冷却换热器及压缩机低压端级间取热和降温换热器,并进行了合理优化。同时还进行了详细机械设计及强度校核,最终完成了装配图的绘制。4.结合换热器、制冷机组等的安装需求选择了合适的附属设备,并结合厂区实际完成了场地需求估算。5.完成了项目经济可行性评估。对新的技改方案进行了总体经济评估,粗略计算出投资回收周期约为1.5年。