自动平压平模切机是印刷行业中重要的印后加工设备，双肘杆机构和蜗轮蜗杆传动机构是自动平压平模切机的核心部件，其工作性能的好坏直接影响模切机的速度、精度和可靠性。本文以模切机的肘杆机构和传动机构为研究对象以提高模切机的速度和稳定性为目的，主要完成了如下工作。 1．基于回路法建立了肘杆机构运动的数学模型，通过梯度法进行了其中非线性方程组的求解，取得了机构在一个运动周期中各构件的位移、速度、加速度等运动参数。分析了动平台的运动特性及其在一个周期内的运动规律。 2．在不考虑摩擦等非线性因素的情况下对机构进行了动力学分析，取得了在不同模切力时肘杆机构各铰接点在一个周期内的受力变化规律。 3．分析了模切压力对模切机主体机构的影响，并从提高模切机的速度和稳定性角度提出了改进措施。 3．建立优化数学模型，对模切机施压机构进行了优化设计，从理论上对模切机性能进行了改进提高。 4．应用模糊法对蜗轮、蜗杆传动机构进行优化建模与设计，改进了润滑条件，提高了传动效率，降低了成本。 5．利于MATLAB高级语言开发了施压机构的仿真软件，为机构设计优化提供了平台。 本课题是结合北京市教委基金项目进行的。通过本课题的研究，揭示了自动平压平模切机双肘杆机构的运动规律，并且对其改进设计进行了探索尝试，从理论上取得了一定成效。但是由于经费和客观条件制约，要进一步实用化，今后尚需要寻求实践数据的支持。