环氧虫啶是华东理工大学发现的具有自主知识产权的、结构新颖的新烟碱类杀虫剂,对吡虫啉的抗性害虫具有显著活性,而且对鳞翅目害虫也具有较好的防治效果。目前环氧虫啶正在产业开发中,确定并优化工艺路线、降低生产成本是环氧虫啶实现产业化并最终走向市场的关键。本论文的目的是对环氧虫啶的合成路线进行分析,确定其工艺路线并进行优化,达到适合工业化生产的要求。在环氧虫啶专利合成路线的基础上,根据其结构特点,设计三条路线并进行评估,确定了一条可行的工艺路线：以偏二氯乙烯为起始原料,经过硝化、环合、缩合得到硝基亚甲基中间体。此中间体与2,5-二甲氧基四氢呋喃经水解得到的丁二醛反应、再环合得到环氧虫啶。本论文对确定的路线中每步反应进行合成条件及后处理的优化,讨论了各种因素对反应的影响,从中得到了合成环氧虫啶的较佳工艺条件。成本由原来的169万元/吨下降到约87万元／吨。各步反应条件温和,操作简单,避免了甲硫醇的排放及过量乙二胺的使用,是一条更加绿色环保、具有工业化开发前景的路线。