近年来随着社会的进步和经济的发展，人们对穿着提出了更多、更高的要求，更加崇尚与追求舒适、多样、高档、休闲，而传统的化学纤维大多存在一系列缺点，如吸湿透气性差、手感差、易产生静电和极光等，越来越难满足人们的使用需求。多孔细旦涤纶长丝由于其单丝纤度小，其织物具有手感轻薄、柔软、透气性优良和悬垂性好等突出的优点，被广泛应用于仿真丝、薄型起毛风格织物等高档面料和其它领域。开发生产多孔细旦FDY涤纶长丝具有良好的市场前景和经济效益。 传统制备多孔细旦FDY涤纶长丝采用切片间接纺丝工艺路线，其生产规模小、生产成本高、产品质量不稳定等缺点，难以满足市场需求。 本研究即为采用熔体直接纺丝装置进行多孔细旦产品的开发生产。提升生产规模和产品质量，提高市场竞争力。本文着重在一下几个方面进行了研究： 首先对现有生产装置的工艺路线和设备配置进行分析，根据细旦产品的纺丝成形和拉伸要求，进行工艺路线优化和设备改造。 然后针对多孔细旦产品的特点，进行生产理论计算和工艺设计，根据设计和计算的结果进行生产试验，通过各工艺条件对生产运行、纤维的条干不匀率、伸长、强度、收缩、染色等性能进行系统的研究，确定较为合适的生产工艺条件。