板带材产品广泛应用于油气输送管线、船舶、桥梁、容器、锅炉、海洋构件、建筑等国民经济的众多领域。在热轧带钢及中厚板生产中,提高成材率是节省能源与资源、降低成本和提高企业经济效益的重要手段。板坯宽度控制技术是热轧带钢生产的一项关键技术,可以大幅度提高成材率,我国多数钢铁企业板宽控制技术不高,成材率低,与国际水平有很大差距。粗轧区板坯宽度设定又是宽度控制的首要环节,需要准确的立辊轧制力模型和宽展模型。本文用Pro-E软件建立了三维模型和HyperMesh软件划分网格,以DEFORM软件为平台,利用有限元方法,建立板坯轧制有限元模型。通过大量模拟得到热带钢粗轧段立辊轧制力的变化规律,并用MATLAB回归得到了立辊轧制力参数变化的数学模型,用线性回归得到的立辊轧制力参数修正某钢厂1780立辊轧制力模型,提高了1780热连轧立辊轧制压力计算模型的预报精度。同时,得到板坯在粗轧段的立轧稳定、立轧头尾、平轧稳定、平轧头尾的变形规律,并进行了深入分析,发现芝原宽展公式适合该钢厂1780轧机的宽展模型,修正后使宽度预报精度得到明显提高。本课题研究了热带钢粗轧段板坯宽度的设定,在理论上为热轧带钢行业提高成材率奠定了必要的基础。