本论文采用化学镀方法分别在Al₂O₃陶瓷表面制备纯镍镀层和镍磷合金镀层，借助SEM、XRD等分析手段对镀层形貌和结构进行了表征，系统地研究了主盐浓度、还原剂浓度、粗化时间、镀液pH值、稳定剂以及水浴温度对镀层形貌、相组成以及镀层与Al₂O₃陶瓷基体结合强度的影响规律。对Ni-P合金镀层的工艺研究表明，主盐NiSO₄浓度为25g/L、NaH₂PO₂浓度为30g/L、pH=5、粗化时间30min、水浴温度92℃时，Ni-P合金镀层与Al₂O₃陶瓷基体的拉伸载荷最高为49.9N；对于纯镍镀层的工艺研究表明，主盐NiSO₄浓度25g/L，水合肼浓度18g/L，柠檬酸浓度17g/L，乙二胺浓度40mL/L，施镀温度92℃，施镀pH=13，施镀时间lh时，镀层与Al₂O₃陶瓷基体的拉伸载荷为125N，相同工艺条件下掺杂稀土La2O3的镀层拉伸载荷为137N，与未加稀土La2O3的纯镍镀层对比，拉伸载荷略有提高。显微组织观察发现，Ni-P合金镀层显微组织为胞状结构，胞状物排列紧密，无缝隙和孔洞，镀层与基体Al₂O₃陶瓷结合强度较差，断口形貌为镀层从基体与镀层分界面被“揭开”；纯镍镀层显微组织为细胞状结构，胞状物排列紧密，无缝隙和孔洞，镀层与基体Al₂O₃陶瓷结合强度较好，断口形貌为镀层从自身某个面被“揭开”。XRD分析表明，对于Ni-P合金镀层，在镀态下具有非晶态特征，而纯镍镀层在镀态下呈晶态特征。