企业要保持最强的核心竞争能力,就必须有先进的装备;要让先进的设备流畅运行,发挥最大功效,就必须对设备进行整顿、维修和保养,还有与之相对应的检修与管理体制的创新,以便有效降低故障率、提高设备运行的可靠性。天津钢铁集团有限公司(简称天钢)是一家铁、钢、材各420万吨生产能力的现代化钢铁联合企业。天钢设备系统作为公司生产运营系统的子系统之一,不仅肩负着为工艺生产提供保障之责,而且也肩负着不断提高效率、持续降低维修成本的职责。本文针对天钢当前检修管理方面存在的问题,通过文献检索、比较分析等方法进行调研并开展专题研究。本文按照提出问题、分析问题、解决问题的逻辑思路对天钢当前设备检修管理的实际情况进行调研并开展专题研究,首先通过大量参考文献对设备管理和维修策略理论进行研究,并对天钢当前设备检修管理的实际情况加以介绍,对存在的问题进行分类,进一步分析问题产生的原因,并对其它钢铁企业检修管理改革的经验教训进行介绍和分析;之后对维修管理方式的优劣进行对比,对天钢检修资源整合的必要性加以分析和论证,最终得出天钢必须对公司内部检修资源进行整合,并且是完全整合的结论;进而制定出检修资源整合的实施方案和需完成的配套工作,对检修资源整合过程中的相关因素和涉及检修资源整合的困难加以分析并提出应对策略,对整合工作进行了风险评估,并且有针对性地制定了预案,最后分步实施,经过定性与定量评价初步取得了较明显的效果,获得了大型检修的组织能力和关键设备的检修能力、降低了维修费用、提高了检修资源利用率,基本上解决了天钢设备管理实践中的难题。