山东铝业公司烧结法生产氧化铝工艺过程中,精液分解有两套系统,即晶种分解系统和连续碳酸化分解系统。晶种分解系统产出的氢氧化铝产品与碳酸化分解产出的氢氧化铝产品混合进入焙烧炉生产氧化铝产品,种分母液则返回粗液脱硅系统以提高粗液的苛性比αk,增加铝酸钠溶液的稳定性,种分系统的存在满足了粗液脱硅对苛性碱液的需求。但是,种分系统存在许多弊端,如分解周期长,一个分解周期需要30-40小时;氧化铝分解率低,一般低于50%;产品氢铝粒度细,且波动范围大,-45μm一般在20-90%区间波动;烧结法种分过程属于间断操作,操作工人劳动强度大。而连续碳酸化分解分解周期短,一般为2-3小时,氧化铝分解率高,一般大于90%,产品氢铝粒度大且稳定,-45μm一般小于8%,更适于生产现代大型预焙电解槽所需求的砂状氧化铝。 本文提出了旨在消除烧结法种分系统、实现精液完全碳分、部分碳母进行苛化后替代种母加入粗液的工艺改进方案,并进行了碳母苛化的实验室试验及技术经济评估。可以从总体上改进烧结法氧化铝产品质量,提高分解系统氧化铝产出率,最大限度的提高氧化铝产品粒度以适应电解铝对砂状氧化铝的要求。 研究表明,用石灰和钙硅渣苛化碳母在技术上是可行的,石灰效率可达90%,碳母苛化率可以达到80%以上,氢氧化铝-45μm小于8%,经进一步改进,在经济上也将趋于合理。