近年来,循环流化床锅炉作为高效、低污染的燃煤设备,在全世界范围内受到广泛的重视。但传统的循环流化床锅炉小型化困难,并不适宜于我国中小工业锅炉（容量＜35t/h的锅炉）居多的情况。因此对小型化的卧式循环流化床锅炉进行研究对于节省燃煤资源,减少污染物排放,具有重要意义。本文通过选用一组适用于卧式循环流化床锅炉的数学模型,对7MW卧式循环流化床锅炉进行了气固流动特性和燃烧特性的数值模拟,研究其流动、传热及燃烧特性。在卧式循环流化床气固流动特性模拟中,本文在颗粒动力学理论和欧拉双流体模型框架下,着重考察了卧式循环流化床锅炉内气固两相流动情况,得出了床内颗粒浓度在水平方向和高度方向上的非均匀分布情况,压力分布情况及局部速度分布情况,确认了环.核结构的存在。通过改变一次风量,分析得出了相应颗粒浓度、压力的变化规律;分析了不同循环倍率下,炉内流动特性。一次风量变化时,炉内压力、颗粒浓度也随之变化:当一次风量增大时,沿床高的压降减小,床层将变得更加稀薄。循环倍率对炉内流动特性的影响也很大,在密相区,循环倍率越大,则颗粒浓度越高;在稀相区,循环倍率越小,则颗粒浓度越低。总的来看,随着循环倍率增加,炉内物料循环量增大,床层颗粒浓度逐渐增加。在卧式循环流化床燃烧特性模拟中,本文得到了炉内CO浓度分布、CO₂浓度分布、氧气浓度分布、炭浓度分布、温度分布及炉内流场,并把部分模拟计算结果与热态试验结果进行对比,吻合较好。通过变工况模拟计算,分别分析了一次风与二次风比率和给料量变化的情况下,炉内流动、传热及燃烧特性。当给料量不变,总风量一定,而一二次风比例减小或增大时,密相区内床层温度相应变高或降低。当总风量不变,一二次风比例一定,而给料量增加或减少时,床温的变化滞后于给料量的变化。