随着工业自动化领域新设备、新工艺的引进以及计算机技术应用日趋成熟,我国传统的工业自动化系统(即基础自动化和过程自动化)已远远无法满足现代工业自动化生产的需要,传统的醋酸乙烯控制系统急需要进行升级改造。因此研究与开发功能完善、性能可靠、自动化程度更高的控制系统,具有广阔的应用前景。本文针对醋酸乙烯生产现场的实际情况,介绍了醋酸乙烯生产的工艺流程和自动控制系统的总体结构;提出了采用基于ECS-700系统的DCS控制系统方案,设计了以工业以太网、现场总线、控制器、I/0处理模块、计算机和组态软件为核心的DCS控制系统,并按照中央控制室、过程控制网、现场控制站三层结构模式进行了系统配置和结构设计,并对其控制回路和联锁方案进行改进,实现了基于DCS平台的醋酸乙烯自动化控制。论文具体内容包括：首先,详细分析了醋酸乙烯生产自动控制系统的软硬件需求,介绍了某厂醋酸乙烯生产自动控制系统的硬件结构,该系统的硬件模块主要包括人机接口、现场控制站、系统控制网络等模块；其次,基于对系统的安全性和稳定性考虑,在硬件系统设计时,很多配置模块就已实现了冗余配置；第三,论文中详细分析了控制系统软件的结构设计,系统软件设计主要包括控制系统的工程组态软件设计、监控组态软件设计和服务器软件设计等相关内容；第四,分析了目前以实现的控制系统的总体设计方案,介绍了控制系统的几个典型的控制方案以及重要的联锁控制方案,指出了该控制方案设计的优缺点,并提出了有针对性的改进设计措施,从理论上分析了改进后的控制系统性能；最后,给出了文中设计的控制系统的运行数据、系统调试记录及实际生产数据,通过这些数据证明了改进后系统性能有了较大提高,进一步说明了文中提出的系统改进措施的合理性及正确性。