本文对2024和7075高强铝合金搅拌摩擦焊接接头在不同环境下的腐蚀性能进行了评价,对进一步推动搅拌摩擦焊技术在高强度铝合金上的实际应用,具有十分重要的理论和现实意义。采用中性连续盐雾试验、酸性连续盐雾试验、浸泡试验以及应力腐蚀试验对两种铝合金搅拌摩擦焊接后焊缝区的腐蚀行为进行了对比研究,腐蚀试验周期分别为8h、32h、72h、144h、168h、240h;采用金相显微镜和透射电镜(TEM)对不同区域的组织进行分析;采用扫描电镜(SEM)对接头的宏观、微观腐蚀形貌和腐蚀产物进行观察和分析。同时对搅拌摩擦焊接接头的腐蚀机理进行了讨论。研究结果表明:在四种腐蚀环境下,两种铝合金搅拌摩擦焊接试样的焊缝表面腐蚀情况都是焊核区腐蚀最轻,前进侧热机影响区比后退侧热机影响区腐蚀要严重;在中性盐雾试验和酸性盐雾试验中,两种铝合金搅拌摩擦焊接试样都最先发生点蚀,2024试样和7075试样都出现了点蚀-晶间腐蚀-剥落腐蚀的腐蚀类型,但7075试样的晶间腐蚀较严重且很快就演变为剥落腐蚀,这说明7075试样比2024试样对剥落腐蚀敏感,且酸性盐雾试验比中性盐雾试验更能加快试样腐蚀速率;浸泡试验中,2024试样出现了以点蚀为主的腐蚀类型,7075试样出现了以晶间腐蚀为主的腐蚀类型;两种铝合金FSW试样在应力腐蚀试验下都出现了剥落腐蚀现象,试样表面的腐蚀产物层出现了裂纹。