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随着人们对环境保护的日益关注,生物可降解材料吸引了越来越多的研究目光。聚乳酸材料由于其优良的生物相容性和生物可降解性得到比较广泛的应用。但是由于聚乳酸的结晶速度慢,结晶度低和耐热性差,制约了聚乳酸材料的工业应用范围。本文通过在聚乳酸材料中添加成核剂以及采取热处理的方法,来提高聚乳酸材料的耐热性和结晶性能。通过等温结晶测试仪,偏振光显微镜,X射线衍射仪,热变形温度测定仪,差示扫描量热仪,电子拉伸试验仪和电子显微镜对样品进行分析和表征,最终得到以下结论:1.采用聚-D-乳酸(PDLA)为成核剂时,当结晶温度为120℃,聚-L-乳酸(PLLA)具有最快的结晶速率。PDLA和PLLA可以形成立构复合结构。通过退火处理后,当PDLA的含量达到5%(质量分数)时,PLLA的结晶度提高,耐热性能提高,力学性能提高。2.将PDLA,滑石粉(Talc)和TMC三种成核剂在退火处理以后进行成核效果的比较,结果表明,以PDAL为成核剂的PLLA的结晶性和耐热性最好,以Talc为成核剂的PLLA的次之,以TMC为成核剂的PLLA的最差,但是拉伸强度由大到小的顺序为Talc/PLLA体系,TMC/PLLA体系,PDLA/PLLA体系。3.在复合成核剂体系中,PDLA/Talc复合成核剂体系的耐热性和结晶度均要大于PDLA/TMC复合成核剂体系的。PDLA/Talc复合成核剂体系与PDLA成核剂的热变形温度和结晶度相比,热变形温度和结晶度有所降低。PDLA/TMC复合成核剂体系与PDLA成核剂的结晶度相比,热变形温度和结晶度有所降低。PDLA/TMC复合成核剂体系结晶度比PDLA体系的结晶度小,而比TMC/PLLA体系的大,而两种复合成核体系的热变形温度位于80℃到90℃之间。