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热敏物料的热不稳定性给精馏操作带来了很大困难,为解决热敏物料精馏难题,本文提出了一种适用于热敏物料精馏分离的新型降液式再沸器,并就降液管内强化传热和液体物料在降液管间流量分配问题进行了模拟和实验研究。在降液管内强化传热模拟研究中,本文利用ANSYS Fluent 14.5对不同雷诺数下(10000~160000),不同扭率的全程内插连续扭带管、半程内插连续扭带管和全程内插间断扭带管三种强化传热管以及无内插物光管进行了流动和传热的数值模拟,并分析了它们的努赛尔数Nu、阻力系数f和综合性能评价指标PEC。研究发现:管内插入扭带可对流体产生扰动作用,有效地强化了传热过程,且扭带的扭率越小,即结构越复杂,强化传热的能力越强,但其流动阻力也会增大;半程内插连续扭带管提高传热效率的能力虽然不及全程内插连续扭带管,但其流动阻力远小于全程内插连续扭带管,综合性能要好于全程内插连续扭带管。其中前半程内插连续扭带管的综合性能最好,PEC值均大于1,可达到1.08~1.12;全程内插间断扭带管的强化传热综合性能与前半程内插连续扭带管接近,也具有很好的强化传热能力,PEC值可达到1.09~1.12。在降液管间流量分配实验研究中,本文考察了不同流量下封头内不加导流件、加入不同规格(圆锥角度、底面直径)的圆锥形导流件、以及圆锥形导流件安装位置对降液管间流量分配的影响,并利用流量分配不均匀系数来表征流量分配的均匀程度。研究发现:封头内加入适当的圆锥形导流件有利于流量的均匀分配;圆锥形导流件的圆锥角度、底面直径、安装位置是影响导流效果的重要参数。导流件圆锥角度为120°、底面直径为封头内径的0.5倍、安装位置距进料管口竖直距离为封头总高度的0.1倍时的导流效果最佳,降液管间流量分配最均匀。不均匀系数较不加导流件时降低了53.2%～65.5%。