为改善甘蔗剥叶机对倒伏甘蔗的适应性,提高其综合剥叶性能。采用二次通用旋转组合设计、数理统计分析方法及计算机仿真、优化技术,以直、弯蔗为研究对象,利用甘蔗剥叶试验台,对甘蔗剥叶质量的影响因素(剥叶元件交错深度、剥叶辊转速、输入辊距离、输送辊转速)进行了室内模拟剥叶试验;建立了相应的回归数学模型,找出影响试验指标(含杂率、折断率)的主要因素;研究了主要因素及交互作用对试验指标的影响规律及机理;对试验因素进行优化分析,获取了参数的综合优化条件。研究发现:相同条件下直蔗承受的剥叶元件作用力、运动速度和转动角速度比弯蔗的小;在竖直方向上直蔗受力平衡,弯蔗受力不平衡;直蔗剥叶时受到的打击梳刷和摩擦牵扯作用比弯蔗的弱,直蔗被剥叶元件打断或因四处窜动而卡折的机率比弯蔗的小。故直蔗含杂率大于弯蔗含杂率,直蔗折断率小于弯蔗折断率。在参数综合优化条件:元件交错深度为8(mm),剥叶辊转速为601(r/min),输入辊距离为288(mm),输送辊转速为250(r/min)的组合下,室内剥叶试验验证结果如下:直蔗含杂率为0.64%,折断率为0,弯蔗含杂率为0.41%,折断率为16.67%,改进后甘蔗剥叶机能有效加强对弯蔗的适应性,提高综合剥叶质量。因此,因素优化结果可作为甘蔗剥叶机的设计参考依据。