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目前纳米纤维的应用不断增大,制备超细复合纤维的方法有很多,其中成本较低、行之有效的方法就是静电纺丝法。通过静电纺丝法制得的超细复合纤维不仅同时具备基体和填加剂的性能,而且将二者的功能很好地融合到一起,为聚合物基复合材料的使用拓展了广阔的空间。本文以醋酸纤维素(CA)为基体材料,采用静电纺丝法制备了醋酸纤维素／壳聚糖复合纤维膜,并研究了其相应的溶液特性、力学性能、抗菌性能等。论文首先确定单纯醋酸纤维素的纺丝液浓度,将丙酮与二甲基乙酰胺(DMAc)按体积比为4：1组成的混合物作为溶剂来溶解CA,选择CA三种浓度进行静电纺丝,结果表明,当CA浓度增至6wt%时,椭圆形走珠被沿着纤维轴向拉伸,制得的纤维数量增多且长度可观,因此确定6wt%为电纺复合纤维时CA的最佳浓度,此时静电纺丝工艺过程中的电压控制在15kv,接收距离和喷射速率分别为10cm与1.0ml/h。然后选择溶解壳聚糖的试剂为50%乙酸,将壳聚糖与PEO按质量比9：1、8：2、5：5组成的混合物分别制备浓度为1wt%、2wt%、3wt%的纺丝液,进行了静电纺丝,纺丝工艺采取了共同喷射和先纺制醋酸纤维素,再将壳聚糖纺丝液纺制在醋酸纤维素上来制备复合纤维两种方法,结果表明共同喷射时的最佳电压为13kv,流速1.0ml/h,接收距离10cm；后一种工艺中醋酸纤维素膜的制备参数电压15kv,流速1.0ml/h,接收距离10cm。壳聚糖纤维膜的制备参数为电压13kv,流速0.5ml/h,后种工艺制备复合纤维膜耗费时间较长。最后对两种工艺分别制备的复合纤维膜通过扫描电镜、红外光谱仪等进行了性能表征。结果表明,共同喷射工艺制得的静电纺丝复合纤维膜,纤维结构排布效果好,纤维表面光滑且粗细基本均匀,纤维膜强度好,但是抗菌效果不良；纤维膜具有优良的抗菌效果,CS/PEO配比为9：1时,制备的复合纤维膜的抗菌性能最佳,但是载荷强度相对较低。