本文论述了存在于不同冶金过程中泡沫渣的定义，从理论上对渣的发泡行为、发泡机理进行了分析，讨论了以石灰石为主要成分的发泡剂对LF熔渣发泡的影响。 熔渣泡沫化性能实验研究是在中频感应炉中进行，考察了以CaCO3为主要成分的不同发泡剂组成对熔渣起泡效果的影响，得出以下结论。 (1)通过测定不同配比发泡剂加入条件下熔渣发泡持续时间和发泡高度，计算了熔渣泡沫化指数，确定了具有较好发泡能力的炉次原料为：CaO(63.10％)、Al2O3(32.29％)、CaCO3(2.89％)、MgCO3(0.24％)、C粉(0.48％)； (2)通过正交实验法分析得出了本实验条件下对熔渣发泡指数影响的因素次序为：CaCO3→C粉→SiC→MgCO3； (3)在发泡剂中适当增加碳的加入量，有利于改善发泡效果。 LF精炼炉的工业试验生产数据统计分析表明，加入成分为CaO(48.95％)、Al2O3(43.51％)、SiO2(3.84％)、MgO(2.68％)、CaF2(4.08％)、Fe2O3(0.91％)，H2O(0.27％)的精炼渣后钢水升温速度得到提高。实际生产中电极拉弧的噪音明显降低，电流稳定，烟尘外溢及钢渣崩溅的现象基本消失，表明该精炼渣具有较好的发泡效果。同时，加入精炼渣后具有较高脱硫率的炉次明显增加，脱硫率达到65％的罐数由原来的13罐增加为现在的28罐(所占比率由加入前的26％增加为加入精炼渣后的56％)，因此说明该成分精炼渣也具有较好的脱硫效果。