为了节约资源并避免环境污染,在沥青路面大中修工程中,废旧沥青路面材料的再生利用得到越来越广泛的关注,相应地,如何添加合适的再生剂以恢复老化的旧沥青的技术性能成为研究的热点之一。为此,本文结合浙江省S102省道杭昱线(临安段)厂拌热再生试验段,开展再生剂选择及再生沥青性能分析的研究,以期为确定合理的再生剂品种和掺量提供科学依据。充分调研国内外沥青路面再生技术研究和应用的现状及成功经验,对现场试验路段的回收沥青,不同种类的再生剂进行性能试验,以沥青路面厂拌热再生技术为主要研究对象,根据测试结果定性定量地客观评价沥青老化程度,研究老化机理。在此基础上,选取合适的再生剂进行掺配,比较分析再生沥青的再生效果,并确定合理的掺配比率。根据沥青再生机理和再生剂性质,选择掺配比率为2%、4%、6%、8%、10%、12%的A型、B型、D型再生剂,以及掺配比率为1%、3%、5%、7%、9%的C型再生剂,分别与旧沥青掺配再生,进行性能试验及DSC热稳定性分析。综合分析测试结果,确定使用掺量为5%的C型再生剂再生旧沥青的技术经济性能最佳。将掺配7%A型再生剂、10%B型再生剂、5%C型再生剂、11%D型再生剂的再生沥青,分别与新沥青按照20%、40%、60%、80%的掺配比率掺配再生,进行性能试验及DSC热稳定性分析。综合分析测试结果,确定新沥青掺量为60%。总之,通过广泛的分析和大量的室内外试验研究,确定了适合的再生剂种类和掺量,从而为厂拌热再生大面积推广应用提供科学依据。