火力发电机组的安全稳定运行是影响我国电力工业乃至国民经济的重要问题。随着中国经济的不断发展,火力发电机组已不能仅仅满足于自身的安全稳定运行,而应该追求更高的经济效益。同时应积极响应国家的各项环保政策,力争实现国家的节能降耗目标。作为火电机组最大的成本来源,煤的价格直接影响火电企业的盈利能力。为降低燃料成本,采用价格更低的劣质煤,通过合理的掺配煤,使得整体的燃料成本得到进一步下降,可以极大的提高企业的盈利能力,但随之会带来一系列的问题。某600MW火电机组为提高自身的盈利能力,积极进行多煤种掺烧,有效的降低了燃料成本,但也带来了一系列问题,诸如：磨煤机干燥出力不足,锅炉结焦严重,空预器出入口差压增大,锅炉出口氮氧化物排放量增大等。为解决以上问题,经过调研及专家论证,决定对锅炉本体及部分辅机进行相应改造,具体包括以下内容：空预器的正反转切换、空预器一二次风仓角度调整、空预器软密封改造、空预器增加声波吹灰器、磨煤机风环改造、磨煤机增出力改造、锅炉燃烧器改造等。通过以上改造的实施,可以解决劣质煤掺烧后出现的诸多问题,提高锅炉的煤种适应能力,降低企业的燃料成本,提高企业的盈利能力,在当前机组利用小时数逐渐下降的大背景下,尤其具有现实意义和实用价值。