炮弹、导弹等武器在研发过程中需要进行大量的试验来验证相关性能是否满足设计指标。虽然弹载存储测试技术日趋成熟,但仍存在试验后存储测试装置落点搜寻困难,回收与数据读取效率低下等问题。针对该问题目前最常见的解决方案是将定位技术和无线通信技术融合进传统的存储测试技术里,采用弹射法解决金属弹体对无线信号的屏蔽问题。但该方案的不足之处是需要与弹体试射无关的弹射装置且非全弹道测试。根据实际工程需要,本文提出了一种基于孔缝耦合的可定位无线式弹载存储测试系统方案,为上述问题的解决提供了新的思路。分析了等势体的静电屏蔽效应,基于巴比涅原理研究了电磁波在具有孔缝的封闭金属空腔内外的耦合特性。借助CST软件建立金属圆柱型弹体模型与狭缝模型,基于控制变量法进行有限元仿真,在GPS与4G信号频段内确定缝隙的长度、宽度、深度、缝隙填充介质、天线安装位置等参数对孔缝耦合效应的影响。之后基于Solidworks软件设计模拟弹缝隙与存储测试装置的机械结构。从硬件和软件两方面提升多模式定位模块MAX-M8Q的性能。硬件优化主要在于防静电保护和天线接入端的抗干扰研究。软件方面主要在于采用闭环控制法优化定位模块的启动性能以及采用空闲中断法优化NMEA-0183协议数据帧的接收。基于4G数传模块通过云服务器透传数据,大大提升了目前存储测试系统的通信距离与可靠性。此外,采用“乒乓存储算法”优化了存储效率;对系统进行了低功耗设计与抗过载研究;并基于QT开发了上位机软件,基于JS开发了具备纠偏功能的地图工具。通过各模块实验及整机上弹实验,对本课题设计的存储测试装置的性能及指标进行了考核。实验结果表明,该装置在无沙土掩埋时静态定位误差不超过3米,沙土掩埋时静态定位误差不超过20米;抗过载性能满足10000g;并能实现远距离无线数据回收。